简述低温吹风气回收装置开车程序。
正确答案:开车前的准备工作
①按照设计图纸全面进行检查验收所属设备，仪表、阀门、安全设施等安装完善，应用仪表应调试校检合格。
②炉体及各受压容器应试压，试漏合格，运转设备应按试车要求试运转合格。
③检查和封闭所有防爆门，人孔、各水封加水冲洗并保持溢流。
2、全系统吹除并置换
①余热锅炉先用生产水进行冲洗，至排出水中无污物时改用软水冲洗并维持正常液位。
②合成二气系统可用水置换，待加满水后，通知回收岗位送二气，用气将水压出，至各压力点等外全部充满合成二气为止。
③关闭燃烧炉上下人孔，拆除吹风气回收总管处盲板，打开吹风气回收总管放空阀，开启鼓风机，打开合成二气配风阀和吹风气配风座板阀，待系统吹除10分钟后，再开启引风机吹除10分钟。
3、点火烘炉
①系统吹除后，立即取样分析，O2含量达20～21%为合格。
②用胶皮管从合成二气总管上接出，另一端接在点火枪上，打开阀门，将点火枪点燃，从下人孔处置于炉内，再点燃两支点火枪，从顶部人孔和探火孔分别各插一支，每小时以20～40℃的升温速率进行烘炉。
4、煮炉
①在燃烧炉烘炉至350℃时，进行降温检查，然后再升温至600℃时进行煮炉。
②将30千克烧碱和25千克磷酸三钠用温水溶解，把溶液浓度调至20%，用临时原将药液从汽包排气口加至炉内。
③煮炉结束后，保持压力，排污换小。
5、送吹风气正式燃烧
①煮炉结束后，将燃烧炉温度升至850～900℃之间可送吹风气。
②通知造气岗位，先送一台炉的吹风气，并注意吹风阀位置的指示灯，检查配风阀运行情况，观察燃烧炉温度变化，如达到正常指标后各煤气炉的吹风气可依次轮流向燃烧炉送吹风气。
③在送吹风气燃烧的同时，根据烟气中氧含量和燃烧炉温度调节合成二气流量和其所配二吹风量以及吹风气风量，使之达到指标要求。
①按照设计图纸全面进行检查验收所属设备，仪表、阀门、安全设施等安装完善，应用仪表应调试校检合格。
②炉体及各受压容器应试压，试漏合格，运转设备应按试车要求试运转合格。
③检查和封闭所有防爆门，人孔、各水封加水冲洗并保持溢流。
2、全系统吹除并置换
①余热锅炉先用生产水进行冲洗，至排出水中无污物时改用软水冲洗并维持正常液位。
②合成二气系统可用水置换，待加满水后，通知回收岗位送二气，用气将水压出，至各压力点等外全部充满合成二气为止。
③关闭燃烧炉上下人孔，拆除吹风气回收总管处盲板，打开吹风气回收总管放空阀，开启鼓风机，打开合成二气配风阀和吹风气配风座板阀，待系统吹除10分钟后，再开启引风机吹除10分钟。
3、点火烘炉
①系统吹除后，立即取样分析，O2含量达20～21%为合格。
②用胶皮管从合成二气总管上接出，另一端接在点火枪上，打开阀门，将点火枪点燃，从下人孔处置于炉内，再点燃两支点火枪，从顶部人孔和探火孔分别各插一支，每小时以20～40℃的升温速率进行烘炉。
4、煮炉
①在燃烧炉烘炉至350℃时，进行降温检查，然后再升温至600℃时进行煮炉。
②将30千克烧碱和25千克磷酸三钠用温水溶解，把溶液浓度调至20%，用临时原将药液从汽包排气口加至炉内。
③煮炉结束后，保持压力，排污换小。
5、送吹风气正式燃烧
①煮炉结束后，将燃烧炉温度升至850～900℃之间可送吹风气。
②通知造气岗位，先送一台炉的吹风气，并注意吹风阀位置的指示灯，检查配风阀运行情况，观察燃烧炉温度变化，如达到正常指标后各煤气炉的吹风气可依次轮流向燃烧炉送吹风气。
③在送吹风气燃烧的同时，根据烟气中氧含量和燃烧炉温度调节合成二气流量和其所配二吹风量以及吹风气风量，使之达到指标要求。
答案解析:有
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