简述液压关断门操作及注意事项。
正确答案:
（1）开、关液压关断门时，应先与值长取得联系。
（2）检查液压泵出口母管手动门开启，油泵出口调压门开度合适，就地启动一台液压油泵，检查油泵出口压力为6至10MPa。
（3）开启液压关断门时，先开#1-11门，待#1-11门全开后再开#2-12门，按以上方法直至#10-20门全开。检查各门行程开关状态与DCS显示相符。
（4）待10对液压关断门全开后，停止液压油泵运行，检查油泵出口调节压力为零。
（5）关闭液压关断门时，先关#1-11门，待#1-11门全关后再关#2-12门，按以上方法直至#10-20门全关。检查各门行程开关状态与DCS显示相符。
（6）待10对液压关断门全关后，停止液压油泵运行，检查油泵出口调节压力为零。
（7）在大负荷挤渣或设备故障长时间关闭液压关断门开启时，应将干排机转速设臵为22至25Hz，密切监视输送带落渣量，防止渣量过大、渣温过高造成输送带变形、干渣机电流过大跳闸。
（8）如液压关断门开启过程中，干渣机机头因渣块大，造成积渣，应暂停液压关断门开启，及时清理积渣后，方可继续开启液压关断门。
（9）如中间渣斗温度高于130℃，应启动备用灰渣输送系统并保证管线畅通不堵塞。
（10）锅炉正常运行时液压关断门关闭时间不应超过4小时。
（11）开启液压关断门放渣时，操作人员应按规定着装并戴好防护用具，干排机周围严禁站人，以免灰渣烫伤。
（2）检查液压泵出口母管手动门开启，油泵出口调压门开度合适，就地启动一台液压油泵，检查油泵出口压力为6至10MPa。
（3）开启液压关断门时，先开#1-11门，待#1-11门全开后再开#2-12门，按以上方法直至#10-20门全开。检查各门行程开关状态与DCS显示相符。
（4）待10对液压关断门全开后，停止液压油泵运行，检查油泵出口调节压力为零。
（5）关闭液压关断门时，先关#1-11门，待#1-11门全关后再关#2-12门，按以上方法直至#10-20门全关。检查各门行程开关状态与DCS显示相符。
（6）待10对液压关断门全关后，停止液压油泵运行，检查油泵出口调节压力为零。
（7）在大负荷挤渣或设备故障长时间关闭液压关断门开启时，应将干排机转速设臵为22至25Hz，密切监视输送带落渣量，防止渣量过大、渣温过高造成输送带变形、干渣机电流过大跳闸。
（8）如液压关断门开启过程中，干渣机机头因渣块大，造成积渣，应暂停液压关断门开启，及时清理积渣后，方可继续开启液压关断门。
（9）如中间渣斗温度高于130℃，应启动备用灰渣输送系统并保证管线畅通不堵塞。
（10）锅炉正常运行时液压关断门关闭时间不应超过4小时。
（11）开启液压关断门放渣时，操作人员应按规定着装并戴好防护用具，干排机周围严禁站人，以免灰渣烫伤。
答案解析:有
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