试述更换220kv光纤分相电流差动保护装置及二次电缆的检验项目。
正确答案:
1）、电流电压互感器的检验：检查铭牌参数符合要求；极性检验；变比检验；二次负担检验；
2）、二次回路检验：检查电流互感器二次绕组接线正确性及端子压接可靠性、接地情况；检查电压互感器二次、三次接线正确性及端子压接可靠性；检查接地情况符合反措要求；检查熔断器或自动开关开断电流符合要求，隔离开关、设备触点可靠性；测量电压变比、电压降小于3%；二次回路绝缘检查：与其它回路隔离完好，所有回路连在一起，各回路对地，各回路之间，用1000v兆欧表测绝缘，应大于10兆欧。检查个元件无异常；查接线、标志、电缆正确；检查寄生回路；对断路器、隔离开关及二次回路进行检查；
3）、屏柜及装置的检验：
外部检验：检查装置的配置、型号、额定参数（直流电压、交流额定电流、电压）等是否与设计相符；检查主要设备、附属设备的工艺质量及导线与端子的材料质量；屏柜标志是否正确、完整清晰，并于图纸规程相符；检查装置的输入回路、电源回路的抗干扰器件是否良好，将屏柜上无用的连片取下。
绝缘测试：按装置技术说明书的要求拔出插件；短接交流、直流、跳合闸、开入开除回路、自动化接口及信号回路端子；断开与其他保护弱电联系回路；打印机联线；装置内互感器屏蔽层可靠接地；用500v兆欧表测量绝缘电阻应均大于20兆欧，然后各回路对地放电。
上电检查：打开电源，检查装置工作是否正常；检查并记录装置硬件和软件版本号、校验码等信息；校对时钟逆变电源检查：插入全部插件，检查逆变电源个点电平符合要求；试验直流有零缓慢升至80%额定电压，装置面板上的电源灯应亮，80%额定电压，拉合直流开关，逆变电源应可靠启动。开入开出量检查：传动至各输出、输入电缆模数变换系统检验：检查零漂；加入不同幅值电流、电压检查装置采样值符合要求；
2）、整定值的整定及检验：按照定值单进行整定；整组传动试验：对每一功能元件进行逐一检验，试验应处于与实际相同的条件，并测量整组动作时间；
3）、纵联保护通道检验：采用自环方式检查光纤通道完好性；检查保护用附属接口设备检查；通讯专业对通道误码率和传输时间进行检查；检查通道余量；测试跳闸信号的返回时间；检查各接线端子的正确性和可靠性；
4）、整组试验
5）、与自动化系统、故障信息系统的配合检验：重点检查动作信息的正确性；
6）、投运前的准备：
7）、带负荷检验：测电流电压幅值相位、测差流、判断接线的正确性；
8）、检测屏蔽线接地情况：利用钳形电流表测接地电流
2）、二次回路检验：检查电流互感器二次绕组接线正确性及端子压接可靠性、接地情况；检查电压互感器二次、三次接线正确性及端子压接可靠性；检查接地情况符合反措要求；检查熔断器或自动开关开断电流符合要求，隔离开关、设备触点可靠性；测量电压变比、电压降小于3%；二次回路绝缘检查：与其它回路隔离完好，所有回路连在一起，各回路对地，各回路之间，用1000v兆欧表测绝缘，应大于10兆欧。检查个元件无异常；查接线、标志、电缆正确；检查寄生回路；对断路器、隔离开关及二次回路进行检查；
3）、屏柜及装置的检验：
外部检验：检查装置的配置、型号、额定参数（直流电压、交流额定电流、电压）等是否与设计相符；检查主要设备、附属设备的工艺质量及导线与端子的材料质量；屏柜标志是否正确、完整清晰，并于图纸规程相符；检查装置的输入回路、电源回路的抗干扰器件是否良好，将屏柜上无用的连片取下。
绝缘测试：按装置技术说明书的要求拔出插件；短接交流、直流、跳合闸、开入开除回路、自动化接口及信号回路端子；断开与其他保护弱电联系回路；打印机联线；装置内互感器屏蔽层可靠接地；用500v兆欧表测量绝缘电阻应均大于20兆欧，然后各回路对地放电。
上电检查：打开电源，检查装置工作是否正常；检查并记录装置硬件和软件版本号、校验码等信息；校对时钟逆变电源检查：插入全部插件，检查逆变电源个点电平符合要求；试验直流有零缓慢升至80%额定电压，装置面板上的电源灯应亮，80%额定电压，拉合直流开关，逆变电源应可靠启动。开入开出量检查：传动至各输出、输入电缆模数变换系统检验：检查零漂；加入不同幅值电流、电压检查装置采样值符合要求；
2）、整定值的整定及检验：按照定值单进行整定；整组传动试验：对每一功能元件进行逐一检验，试验应处于与实际相同的条件，并测量整组动作时间；
3）、纵联保护通道检验：采用自环方式检查光纤通道完好性；检查保护用附属接口设备检查；通讯专业对通道误码率和传输时间进行检查；检查通道余量；测试跳闸信号的返回时间；检查各接线端子的正确性和可靠性；
4）、整组试验
5）、与自动化系统、故障信息系统的配合检验：重点检查动作信息的正确性；
6）、投运前的准备：
7）、带负荷检验：测电流电压幅值相位、测差流、判断接线的正确性；
8）、检测屏蔽线接地情况：利用钳形电流表测接地电流
答案解析:有
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