高温定型对针织丝袜的影响有哪些？
正确答案:
影响定型效果的因素有型板的规格尺寸，式样，材质，蒸汽的压力，温度，水质，袜子与高湿蒸汽接触的次数，时间，袜子本身所用原料的性能等，在需要进行质量检验的高弹袜的定型过程中，还有检验人员的工作能力及负责精神等。以下仅就电脑控制的自动定型机的工艺参数对产品质量的影响作一探讨：
1）定型机烘干箱的数量：有些定型机有两个烘箱，比起一个烘箱的机型来说，这类机器的烘干效果更好。一般对高弹袜来说，烘箱温度不应超过100℃。
2）蒸汽压力（温度）以及作用时间：定型时蒸汽压力（温度）越高，对袜子的作用时间越长，则越容易使袜子成型，袜子定型的尺寸稳定性也越好，但是，当温度和时间超过一定限度时，就会将袜子定得失去弹性，失去穿着价值。
3）定型机型板的材质、样式和规格尺寸：型板的材质不同，其传热系数不同，可导致袜子定型后的最终效果不同。样式和尺寸是按照袜子的产品要求来选择的，如高弹无跟袜一般是选择直统型的样板，但有时为了使袜子包装后有一个美观的效果，则可选择有脚型的样板将袜跟部分定出一个曲线跟型。在有跟袜的生产中，必须严格规范定型样板的使用标准，每个品种都应有相对应的样板使用要求，不仅要有脚底长度，宽度，袜统长度，宽度，还应有脚型（头，跟部的弯曲度，脚型的宽度）。
4）袜子原料的性能：一般来说，袜品原料的耐热性越好，熔点越高，所需的定型温度也越高。对每一种不同原料编织的袜子，应规定不同的定型工艺参数，其中，使用的氨纶成分越多，所需定型温度就越低，即使同样使用纯锦纶，锦纶66比锦纶6更耐高温，因此，可以用较高的定型温度。实际操作中，锦纶6的定型温度控制在105℃左右，锦纶66的定型温度控制在115℃左右。另外，原料越细，定型温度应该越低。
5）检验工人的素质：在大生产状态的高弹袜的生产过程中，定型时每一双袜子都可套上样板，在此工序设一道质量检验工序，是最合理，最经济。因此，在此工序工作的检验工人必须工作责任心强，掌握质量标准，有一定的袜子检验经验，视力好。
6）其它：在实际生产过程中，除了以上几个较为普遍的因素外，还经常会出现许多意想不到的特殊问题。例如，就蒸汽的水质而言，如果锅炉中水的碱度太高，在形成蒸汽时，也会使蒸汽带有碱性。从而当染色的袜子与蒸汽接触时会产生脱色的问题，而这种脱色是完全不均匀的，因此，在袜面上会形成块状或条状的褪色斑，从而影响了成品袜子的质量。因此，保证锅炉水质，也是保证袜子的定型质量所必需的。还有染色的耐洗色牢度的问题，也是保证生产正常进行的条件。又比如，在对袜子进行染色前后处理时，如所加的助剂不当或工艺条件不当，将会破坏原料的耐热性能，从而使袜子在接受高温定型时出现意料之外的原料变性损坏。如氨纶本身所含的油剂过多，必须进行洗涤前处理，一般使用专用的氨纶精炼剂，但这种精炼剂使用过量，会破坏氨纶表面的保护层，降低其耐热性，受到高温时就易化解，从而导致成品袜子出现破损，也会降低袜子的牢度和使用寿命。一般来说，在袜品定型过程中影响质量的主要有以下因素：压力（温度）及时间，原料的耐热性能，定型板的尺寸、规格，检验工人的素质，以及其它各种可能出现的突变因素。我们只要掌握了这些因素对产品质量的影响规律，就能控制这些因素的影响，达到优质高效的生产目的。
1）定型机烘干箱的数量：有些定型机有两个烘箱，比起一个烘箱的机型来说，这类机器的烘干效果更好。一般对高弹袜来说，烘箱温度不应超过100℃。
2）蒸汽压力（温度）以及作用时间：定型时蒸汽压力（温度）越高，对袜子的作用时间越长，则越容易使袜子成型，袜子定型的尺寸稳定性也越好，但是，当温度和时间超过一定限度时，就会将袜子定得失去弹性，失去穿着价值。
3）定型机型板的材质、样式和规格尺寸：型板的材质不同，其传热系数不同，可导致袜子定型后的最终效果不同。样式和尺寸是按照袜子的产品要求来选择的，如高弹无跟袜一般是选择直统型的样板，但有时为了使袜子包装后有一个美观的效果，则可选择有脚型的样板将袜跟部分定出一个曲线跟型。在有跟袜的生产中，必须严格规范定型样板的使用标准，每个品种都应有相对应的样板使用要求，不仅要有脚底长度，宽度，袜统长度，宽度，还应有脚型（头，跟部的弯曲度，脚型的宽度）。
4）袜子原料的性能：一般来说，袜品原料的耐热性越好，熔点越高，所需的定型温度也越高。对每一种不同原料编织的袜子，应规定不同的定型工艺参数，其中，使用的氨纶成分越多，所需定型温度就越低，即使同样使用纯锦纶，锦纶66比锦纶6更耐高温，因此，可以用较高的定型温度。实际操作中，锦纶6的定型温度控制在105℃左右，锦纶66的定型温度控制在115℃左右。另外，原料越细，定型温度应该越低。
5）检验工人的素质：在大生产状态的高弹袜的生产过程中，定型时每一双袜子都可套上样板，在此工序设一道质量检验工序，是最合理，最经济。因此，在此工序工作的检验工人必须工作责任心强，掌握质量标准，有一定的袜子检验经验，视力好。
6）其它：在实际生产过程中，除了以上几个较为普遍的因素外，还经常会出现许多意想不到的特殊问题。例如，就蒸汽的水质而言，如果锅炉中水的碱度太高，在形成蒸汽时，也会使蒸汽带有碱性。从而当染色的袜子与蒸汽接触时会产生脱色的问题，而这种脱色是完全不均匀的，因此，在袜面上会形成块状或条状的褪色斑，从而影响了成品袜子的质量。因此，保证锅炉水质，也是保证袜子的定型质量所必需的。还有染色的耐洗色牢度的问题，也是保证生产正常进行的条件。又比如，在对袜子进行染色前后处理时，如所加的助剂不当或工艺条件不当，将会破坏原料的耐热性能，从而使袜子在接受高温定型时出现意料之外的原料变性损坏。如氨纶本身所含的油剂过多，必须进行洗涤前处理，一般使用专用的氨纶精炼剂，但这种精炼剂使用过量，会破坏氨纶表面的保护层，降低其耐热性，受到高温时就易化解，从而导致成品袜子出现破损，也会降低袜子的牢度和使用寿命。一般来说，在袜品定型过程中影响质量的主要有以下因素：压力（温度）及时间，原料的耐热性能，定型板的尺寸、规格，检验工人的素质，以及其它各种可能出现的突变因素。我们只要掌握了这些因素对产品质量的影响规律，就能控制这些因素的影响，达到优质高效的生产目的。
答案解析:有
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