简述凝结泵的解体步骤。
正确答案:
1)拆除电机与泵间的连接螺栓,吊出电动机放置于预先排好的垫木上。
2)拆除推力轴承部件下部轴承体上的1/2”管堵,通过临时接管排空推力轴承部件中的润滑油。
3)拆掉各仪表接管,密封水和冷却水接管。松开泵的出口管法兰的联接螺钉,抽出接头处密封垫。
4)拆掉泵与外筒体联接螺栓,垂直起吊泵体,放置于高度相适宜的装配架或装配坑上,垫平泵的转动部件。
5)依次拆下泵的联轴器、轴承盖、推力环和和轴承。
6)整体吊出推力轴承座,连同冷却盘管、护油轴套、推力瓦块等,另外进行单独解体。
7)吊出电机架。
8)依次拆出密封压盖,回水管及轴套,整个拆出密封部件,另行单独解体。
9)用3支前端带M10的螺纹圆棒拉出节流套。
10)余下部分水平放置:一端已泵的出口法兰向下置于木板或橡胶垫上,另一端用木块垫平,传动端轴头垫平。注意:从立方到横放的吊放过程中不得发生冲击或撞击现象。
11)依次拆下叶轮螺母、进水喇叭、首级叶轮,诱导轮及键。
12)拆掉密封水管路,然后依次拆下导叶泵壳、叶轮定位轴套、次级叶轮及键等,按此逐级拆下各级。在拆卸过程中转子和定子都要加木垫块,保持相对水平,防止零部件的摩擦损伤。
13)拆下异径壳体、导轴承部件、直管、调整垫。
14)吧轴小心吊出,垫好,V型木垫块不得少于4个。
15)松开轴套联轴器,整个解体过程到此结束。
2)拆除推力轴承部件下部轴承体上的1/2”管堵,通过临时接管排空推力轴承部件中的润滑油。
3)拆掉各仪表接管,密封水和冷却水接管。松开泵的出口管法兰的联接螺钉,抽出接头处密封垫。
4)拆掉泵与外筒体联接螺栓,垂直起吊泵体,放置于高度相适宜的装配架或装配坑上,垫平泵的转动部件。
5)依次拆下泵的联轴器、轴承盖、推力环和和轴承。
6)整体吊出推力轴承座,连同冷却盘管、护油轴套、推力瓦块等,另外进行单独解体。
7)吊出电机架。
8)依次拆出密封压盖,回水管及轴套,整个拆出密封部件,另行单独解体。
9)用3支前端带M10的螺纹圆棒拉出节流套。
10)余下部分水平放置:一端已泵的出口法兰向下置于木板或橡胶垫上,另一端用木块垫平,传动端轴头垫平。注意:从立方到横放的吊放过程中不得发生冲击或撞击现象。
11)依次拆下叶轮螺母、进水喇叭、首级叶轮,诱导轮及键。
12)拆掉密封水管路,然后依次拆下导叶泵壳、叶轮定位轴套、次级叶轮及键等,按此逐级拆下各级。在拆卸过程中转子和定子都要加木垫块,保持相对水平,防止零部件的摩擦损伤。
13)拆下异径壳体、导轴承部件、直管、调整垫。
14)吧轴小心吊出,垫好,V型木垫块不得少于4个。
15)松开轴套联轴器,整个解体过程到此结束。
答案解析:有
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