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电厂燃料运行工考试

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油泵常见的故障原因和处理方法?

正确答案: a、油泵不上油的原因及处理方法:(1).原因:驱动前泵内未注满油;泵入口管道或吸入口有堵塞;油品粘度太大;泵入口阻力大超过泵允许吸上高度;转数未达到额定值或倒转等。(2).处理;针对原因将泵内空气排出;重新对泵内注满油;清楚杂物消除堵塞;提高油温,降低油品粘度,调整吸上高度;检查泵体和电动机。
b、油泵出口压力低的原因及处理方法:(1).原因:泵的叶轮或入口处有堵塞;管路与泵体密封不严;泵的密封环间隙过大。(2)处理方法:针对原因消除泵叶轮或入口处的堵塞;检查管路与泵体或盘根、阀门有无漏气,否则应消除;更换泵的密封环使间隙符合标准范围。
c、轴承温度高的原因及处理方法:(1).原因:轴承损坏;轴弯曲、震动及窜轴过大;油室缺油;油质不良油环断裂或不带油;冷却水中断。(2)处理方法:更换轴承或油环;检查振动及窜动过大原因后进行处理;补充机油或更换新机油(运行中换油时,必须有两人进行,一人加油,一人放油),注意油位变化不能过多;调整冷却水量。
d、泵体温度高的原因及处理方法:(1).原因:泵内有摩擦声;泵长时间抽空运行口阀门关闭或开度小;泵内有汽化现象。(2).处理方法:停止运行通知检修处理;停泵排除;出空气,重新启动;调整阀门的开度(停运时不允许中断供油,要切换备用泵供油后再进行处理故障)。
e、泵振动及窜动大的原因及处理方法:(1).原因:泵轴弯曲;靠背轮中心不正;出入口管道固定不佳;轴承间隙过大或叶轮不平衡;泵基础不好,地脚螺栓松动。(2)处理方法:调整找正;重新固定出入管道;调整各部位间隙或清洗叶轮并找正;加固基础拧紧地脚螺栓。
答案解析:
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