巴氏合金滑动轴承常见故障有哪些?
正确答案:1.巴氏合金松脱,其原因多半是在浇铸巴氏合金前基体金属表面不洁净、过渡层或钨金浇铸温度不够。当巴氏合金材料松脱时,轴承会加速疲劳,部分合金层可能与基体金属分离、出现裂纹润滑油窜入分离面的裂纹中,造成轴承损坏速度加剧。
2.巴氏合金损坏。巴氏合金损坏有多种形式,最常见的有以下几种:磨损、疲劳、腐蚀、气蚀。
3.轴承壳体配合松动,配合松动主要是轴承盖与轴承座之间压得不紧,俗称瓦背紧力不足,工作时轴瓦松动将使转子振幅增大,振动频率为两倍旋转频率。为了消除轴承松动现象,一般情况下应保证轴承与轴承座之间有0~30μm的过盈配合,即有0~30μm的瓦背紧力。
4.轴承间隙不适当,轴承间隙过小时,由于油流在间隙内剪力摩擦损失过大,会引起轴承发热。同时间隙过小时油量会减少,来不及带走摩擦产生的热量,会进一步提高轴承的温升。但是间隙过大,则会改变轴承的动力特性,引起转子运转不稳定,并且在过临界转速时振动峰值会非常大,导致动静件之间发生摩擦。
2.巴氏合金损坏。巴氏合金损坏有多种形式,最常见的有以下几种:磨损、疲劳、腐蚀、气蚀。
3.轴承壳体配合松动,配合松动主要是轴承盖与轴承座之间压得不紧,俗称瓦背紧力不足,工作时轴瓦松动将使转子振幅增大,振动频率为两倍旋转频率。为了消除轴承松动现象,一般情况下应保证轴承与轴承座之间有0~30μm的过盈配合,即有0~30μm的瓦背紧力。
4.轴承间隙不适当,轴承间隙过小时,由于油流在间隙内剪力摩擦损失过大,会引起轴承发热。同时间隙过小时油量会减少,来不及带走摩擦产生的热量,会进一步提高轴承的温升。但是间隙过大,则会改变轴承的动力特性,引起转子运转不稳定,并且在过临界转速时振动峰值会非常大,导致动静件之间发生摩擦。
答案解析:有
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