在车床上加工细长轴，若选用45°偏刀，装夹方法如下图所示，加工后测量工件尺寸发现工件出现“鼓形”即两头小中间大，但其值均在允许范围内，为合格件；当工件从机床上卸下再进行测量，发现工件两头直径小于允许的最小尺寸，为废品，试回答如下问题： ⑴产生“鼓形”的原因是什么？ ⑵成为废品的原因是什么？ ⑶提出改进的工艺措施？ 
正确答案:
⑴由于工件的刚性较差，容易产生弯曲变形，再加上工件受轴向力作用易产生信心压缩而失稳，此外离心力和工件受切削热作用产生的热伸长后顶尖限制也会进一步加剧弯由变形，因而产生了“鼓形”。
⑵成为废品的原因是从机床上拆下工件后，两顶尖约束消除且热变形降低，从而使工件尺寸变小。
⑶提出改进的措施有：增大进给量和增大主偏角；采用跟刀架；采取反向进给的切削方式等等。
⑵成为废品的原因是从机床上拆下工件后，两顶尖约束消除且热变形降低，从而使工件尺寸变小。
⑶提出改进的措施有：增大进给量和增大主偏角；采用跟刀架；采取反向进给的切削方式等等。
答案解析:有
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