终点渣成分如何控制？
正确答案:
对终点渣成分进行控制是为了保证炉渣具有合适的耐火度和黏度。
影响终点渣耐火度的主要因素是MgO，TFe和碱度（CaO/SiO2）。监督和氧化铁含量是由原料和钢种决定的，其中氧化铁含量变化范围较大，波动范围是10%～30%。为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中MgO含量。调整渣中MgO含量可分为两种情况：
①不调整MgO含量
转炉终点渣MgO含量可以满足溅渣层耐火度的要求，炉渣的过热度不高时，出钢后可以直接吹氮气进行溅渣操作。
②出钢后加入调渣剂提高渣中MgO含量
出钢后渣中MgO含量达不到溅渣层所要求的数值，需要加入调渣剂提高渣中MgO含量。渣中MgO含量低于溅渣层所要求的原因有两种情况：a、原料中P、S含量高、倒渣、取样、测温、补吹次数多，使吹炼前期加入的MgO大量流失，补吹时加入渣料，使渣中MgO进一步降低；b、出钢后需要调渣的另一种情况是终渣为铁酸钙渣系。
影响终点渣耐火度的主要因素是MgO，TFe和碱度（CaO/SiO2）。监督和氧化铁含量是由原料和钢种决定的，其中氧化铁含量变化范围较大，波动范围是10%～30%。为使溅渣层有足够的耐火度，主要措施是调整渣中MgO含量。调整渣中MgO含量可分为两种情况：
①不调整MgO含量
转炉终点渣MgO含量可以满足溅渣层耐火度的要求，炉渣的过热度不高时，出钢后可以直接吹氮气进行溅渣操作。
②出钢后加入调渣剂提高渣中MgO含量
出钢后渣中MgO含量达不到溅渣层所要求的数值，需要加入调渣剂提高渣中MgO含量。渣中MgO含量低于溅渣层所要求的原因有两种情况：a、原料中P、S含量高、倒渣、取样、测温、补吹次数多，使吹炼前期加入的MgO大量流失，补吹时加入渣料，使渣中MgO进一步降低；b、出钢后需要调渣的另一种情况是终渣为铁酸钙渣系。
答案解析:有
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