简述原料带水时反应岗现象及处理。
正确答案:
现象：
（1）炉201出口温度下降，入口无力升。
（2）反应温度大幅度下降，沉降器压力上升。
（3）两器差压波动大。
（4）总进料记录表波动很大，原料油、回炼油多路流量均下降。
（5）塔201底液面上升。
处理方法：
（1）联系油品加强原料三脱水或换原料罐脱水或换原料罐。
（2）及时调稳原料予热温度，并与提高予热温度，带水严重下降低原料量，注意反应温度不能低二450度，以防再生器冒黄烟。
（3）及时调炉201予热温度适当加大再生单动滑阀开度，增加催化剂循环量，维持反应温度小于不等于450度。
（4）根据氧含量调节主风量。
（5）注意沉降器压力和两器差压的变化，调节反飞动量或气压机转数控制稳两器压力。
（1）炉201出口温度下降，入口无力升。
（2）反应温度大幅度下降，沉降器压力上升。
（3）两器差压波动大。
（4）总进料记录表波动很大，原料油、回炼油多路流量均下降。
（5）塔201底液面上升。
处理方法：
（1）联系油品加强原料三脱水或换原料罐脱水或换原料罐。
（2）及时调稳原料予热温度，并与提高予热温度，带水严重下降低原料量，注意反应温度不能低二450度，以防再生器冒黄烟。
（3）及时调炉201予热温度适当加大再生单动滑阀开度，增加催化剂循环量，维持反应温度小于不等于450度。
（4）根据氧含量调节主风量。
（5）注意沉降器压力和两器差压的变化，调节反飞动量或气压机转数控制稳两器压力。
答案解析:有
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