转化流程简述。
正确答案:
①焦炉气流程
来自压缩岗位的焦炉气，压力为2.5MPa，温度40℃，流量36920Nm3/h，甲烷含量25～28%，经过滤器（F61201AB）、预脱硫槽（D61206）后去焦炉气初预热器（C60603）加热至300℃后，送往精脱硫岗位脱除有机硫和无机硫。精脱硫后的焦炉气，压力约2.3MPa，温度380℃返回转化岗位。为达到甲烷转化反应的需要，同时为防止焦炉气在高温下析碳，在焦炉气中加入2.7MPa的过热蒸汽，蒸汽流量根据焦炉气的流量来调节，加入蒸汽后的焦炉气经焦炉气预热器（C60602）加热至500℃后，再经预热炉（B60601）预热至520～660℃左右进入转化炉上部。
②氧气流程
来自空分岗位的氧气、温度100℃、压力约2.5MPa，流量7139Nm3/h，加入经过预热炉预热的安全蒸汽后，预热后的混合气体温度约为300～～350℃进入转化炉上部，氧气流量根据转化炉出口温度来调节。
③燃料气及烟气
设计转化预热炉B60601烘炉、开车时用的燃烧气为焦炉煤气：来自气柜（正常生产用的燃烧气来自甲醇合成弛放气），经F60603燃烧气混合器气分离掉油水，分别进入B60601预热炉底部八个燃烧器分配自吸入空气，给B60601预热炉内焦炉气及蒸汽预热，烟气由烟道出口蝶阀控制排入大气层。
④锅炉给水流程
来自脱氧站给水，温度104℃，压力约3.5MPa，在锅炉给水预热器（C60604）用转化气加热至170-200℃，经废锅的汽包（F60601）进入废锅（C60601）生产中压蒸汽。废锅所生产的229℃、2.7MPa的饱和蒸汽除提供给本工段用汽外，富余的蒸汽经减压后送往低压蒸汽管网。也可供给精脱硫工段使用。
⑤冷凝液流程
气液分离器出口的工艺冷凝液，经空冷器冷却后，送往合成、精馏作为空冷器补充水回收利用。
⑥转化气流程
焦炉气和氧气分别进入转化炉后发生转化反应，生成的转化气温度小于900℃，压力约2.2MPa，残余甲烷含量<1.0%，由转化炉（D60601）底部进入废锅（C60601）回收热量副产蒸汽。转化气温度降为350-590℃，然后经焦炉气预热器加热焦炉气，温度降至370℃，再进入焦炉气初预热器加热原料焦炉气，温度降为280℃后，经锅炉给水预热器（C60606）进一步回收反应热后，转化气温度降至150℃，再根据需要全部或部分送入精馏工段加压精馏塔再沸器、转化气分离器，分离水分后，再进入脱盐水预热器（C60606）或采暖水预热器（C60607）加热脱盐水或采暖水。气体再进入分离器（F60605）分离工艺冷凝液后再经两台空冷器（C60605AB）继续降温后进入气液分离器（F60602）分离水分后，再进入氧化锌脱硫槽（D60602）脱除硫化氢后，温度约40℃，压力2.0MPa送往合成气压缩机岗位。
来自压缩岗位的焦炉气，压力为2.5MPa，温度40℃，流量36920Nm3/h，甲烷含量25～28%，经过滤器（F61201AB）、预脱硫槽（D61206）后去焦炉气初预热器（C60603）加热至300℃后，送往精脱硫岗位脱除有机硫和无机硫。精脱硫后的焦炉气，压力约2.3MPa，温度380℃返回转化岗位。为达到甲烷转化反应的需要，同时为防止焦炉气在高温下析碳，在焦炉气中加入2.7MPa的过热蒸汽，蒸汽流量根据焦炉气的流量来调节，加入蒸汽后的焦炉气经焦炉气预热器（C60602）加热至500℃后，再经预热炉（B60601）预热至520～660℃左右进入转化炉上部。
②氧气流程
来自空分岗位的氧气、温度100℃、压力约2.5MPa，流量7139Nm3/h，加入经过预热炉预热的安全蒸汽后，预热后的混合气体温度约为300～～350℃进入转化炉上部，氧气流量根据转化炉出口温度来调节。
③燃料气及烟气
设计转化预热炉B60601烘炉、开车时用的燃烧气为焦炉煤气：来自气柜（正常生产用的燃烧气来自甲醇合成弛放气），经F60603燃烧气混合器气分离掉油水，分别进入B60601预热炉底部八个燃烧器分配自吸入空气，给B60601预热炉内焦炉气及蒸汽预热，烟气由烟道出口蝶阀控制排入大气层。
④锅炉给水流程
来自脱氧站给水，温度104℃，压力约3.5MPa，在锅炉给水预热器（C60604）用转化气加热至170-200℃，经废锅的汽包（F60601）进入废锅（C60601）生产中压蒸汽。废锅所生产的229℃、2.7MPa的饱和蒸汽除提供给本工段用汽外，富余的蒸汽经减压后送往低压蒸汽管网。也可供给精脱硫工段使用。
⑤冷凝液流程
气液分离器出口的工艺冷凝液，经空冷器冷却后，送往合成、精馏作为空冷器补充水回收利用。
⑥转化气流程
焦炉气和氧气分别进入转化炉后发生转化反应，生成的转化气温度小于900℃，压力约2.2MPa，残余甲烷含量<1.0%，由转化炉（D60601）底部进入废锅（C60601）回收热量副产蒸汽。转化气温度降为350-590℃，然后经焦炉气预热器加热焦炉气，温度降至370℃，再进入焦炉气初预热器加热原料焦炉气，温度降为280℃后，经锅炉给水预热器（C60606）进一步回收反应热后，转化气温度降至150℃，再根据需要全部或部分送入精馏工段加压精馏塔再沸器、转化气分离器，分离水分后，再进入脱盐水预热器（C60606）或采暖水预热器（C60607）加热脱盐水或采暖水。气体再进入分离器（F60605）分离工艺冷凝液后再经两台空冷器（C60605AB）继续降温后进入气液分离器（F60602）分离水分后，再进入氧化锌脱硫槽（D60602）脱除硫化氢后，温度约40℃，压力2.0MPa送往合成气压缩机岗位。
答案解析:有
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