运行泵应如何维护，做哪些维护工作？
正确答案:
1）检查泵出口压力是否正常，压力和电流指针有无晃针和变化情况，检查泵上量情况，有无抽空情况，检查电流指示是否超过额定电流，应将检查出的有关异常情况及时汇报班长，及时处理。
2）检查泵密封腔，油箱温度和电机铀承，机壳，电缆头，接线盒温度是否正常。轴承温度不得超过65℃。
3）检查机泵各部的振动和声音情况，各部零件和地脚螺钉是否松动。
4）检查端面密封的泄漏情况，保持好适当的封油压力。机械密封泄漏不超过以下标准：轻质油10滴/分，重油5滴/分。填料密封漏损量不超过20滴/min。带冲洗的串联机封，要检查封油罐液位保持在50％左右，如出现封油罐液位上升或下降较快的现象，说明机械密封发生泄露。
5）检查冷却水系统是否畅通，冷却水量和油箱，泵座冷却水的回水温度情况，调节好适量冷却水量，若水质太脏，水流不畅应及时处理。
6）检查油箱内润滑油的甩油情况，油质情况（如有无含水乳化，含有氧化胶质，杂质，金属粉沫而变黑的情况），液面情况以及油温情况。坚持润滑油的三级过滤保养制度，液面太低应及时补油，油变质应及时换油。
7）严禁泵长时间抽空，严禁泵在允许的最低流量下（或关闭出口阀门）长时间工作。
8）操作工在紧急情况下（如轴承过热、抱轴……），为了保护设备，有权紧急停泵和切换泵，但处理后应立即向有关操作岗位和班长汇报。
2）检查泵密封腔，油箱温度和电机铀承，机壳，电缆头，接线盒温度是否正常。轴承温度不得超过65℃。
3）检查机泵各部的振动和声音情况，各部零件和地脚螺钉是否松动。
4）检查端面密封的泄漏情况，保持好适当的封油压力。机械密封泄漏不超过以下标准：轻质油10滴/分，重油5滴/分。填料密封漏损量不超过20滴/min。带冲洗的串联机封，要检查封油罐液位保持在50％左右，如出现封油罐液位上升或下降较快的现象，说明机械密封发生泄露。
5）检查冷却水系统是否畅通，冷却水量和油箱，泵座冷却水的回水温度情况，调节好适量冷却水量，若水质太脏，水流不畅应及时处理。
6）检查油箱内润滑油的甩油情况，油质情况（如有无含水乳化，含有氧化胶质，杂质，金属粉沫而变黑的情况），液面情况以及油温情况。坚持润滑油的三级过滤保养制度，液面太低应及时补油，油变质应及时换油。
7）严禁泵长时间抽空，严禁泵在允许的最低流量下（或关闭出口阀门）长时间工作。
8）操作工在紧急情况下（如轴承过热、抱轴……），为了保护设备，有权紧急停泵和切换泵，但处理后应立即向有关操作岗位和班长汇报。
答案解析:有
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