简述液氨接卸的工作过程及注意事项。
正确答案:
1）连接压缩机出口端软管至槽车气相管路接头。
2）连接液氨储罐液氨进口端软管至槽车液相管路接头。
3）气氨及液氨管路确认
4）卸氨应关阀门
5）卸氨应开阀门
6）两软管连接后，缓慢开启两软管与槽车端的隔离阀，检查是否连接牢固。若有泄漏，消除后才能恢复卸料。
7）卸氨过程中密切监视槽车和液氨储罐的压力、液位，当压差小于0.2MPA.g时启动卸氨压缩机，利用压差（0.2MPA.g）将液氨从槽车压入储槽。
8）监视收液氨储罐的液位（液位为储罐容积的80%），并确保氨压缩机不抽液氨，压力（1.57MPA.g左右）和温度-10℃～40℃。
9）当卸料差压降至0.03～0.07MPA.g或槽车液位指示为0，表示槽车的液氨输送完毕，关闭液氨储罐液氨进料阀，卸料完毕。
10）停止卸氨压缩机，关闭储罐气相出口阀，关闭卸料站液氨、气氨管路总阀。
11）软管拆卸前，为操作安全，打开卸料站与软管间的排放阀，将软管内剩余的气氨排放至氨气稀释槽，并打开放空检查阀，确认软管内没有液氨或余压后，再拆卸软管，并关闭相应管路上的各手动隔离阀。
12）注意卸氨操作过程要缓慢进行，保持卸氨压力差在0.2MPA.g左右（即槽车与储罐间的压差）。
2）连接液氨储罐液氨进口端软管至槽车液相管路接头。
3）气氨及液氨管路确认
4）卸氨应关阀门
5）卸氨应开阀门
6）两软管连接后，缓慢开启两软管与槽车端的隔离阀，检查是否连接牢固。若有泄漏，消除后才能恢复卸料。
7）卸氨过程中密切监视槽车和液氨储罐的压力、液位，当压差小于0.2MPA.g时启动卸氨压缩机，利用压差（0.2MPA.g）将液氨从槽车压入储槽。
8）监视收液氨储罐的液位（液位为储罐容积的80%），并确保氨压缩机不抽液氨，压力（1.57MPA.g左右）和温度-10℃～40℃。
9）当卸料差压降至0.03～0.07MPA.g或槽车液位指示为0，表示槽车的液氨输送完毕，关闭液氨储罐液氨进料阀，卸料完毕。
10）停止卸氨压缩机，关闭储罐气相出口阀，关闭卸料站液氨、气氨管路总阀。
11）软管拆卸前，为操作安全，打开卸料站与软管间的排放阀，将软管内剩余的气氨排放至氨气稀释槽，并打开放空检查阀，确认软管内没有液氨或余压后，再拆卸软管，并关闭相应管路上的各手动隔离阀。
12）注意卸氨操作过程要缓慢进行，保持卸氨压力差在0.2MPA.g左右（即槽车与储罐间的压差）。
答案解析:有
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