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PX装置技术知识竞赛

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当液体粘度改变时,对泵的性能有什么影响?

正确答案: 当离心泵输送粘度(如原油、润滑油、硫酸等)比水粘度大的粘液与输入水时比较,性能参数变化如下:
1) 泵的流量减小。由于液体粘度增大,切向粘滞力阻滞作用逐渐扩散到叶片间的液流中,叶轮内液体流速降低,使泵的流量减少。
2) 泵的扬程降低。由于液体粘度增大,使克服粘性摩擦力所需要的能量增加,从而使泵所产生的扬程降低。
3) 泵的轴功率增加。在液体密度与水的差别不大时,主要是由于输送粘液时叶轮后盖板与液体摩擦所引起的功率损失(盘向损失)增大的缘故。此外液体与盖板摩擦的水力损失增大也会引起轴功率的增加。
4) 泵的效率降低。虽然由于液体粘度增加后液体漏损减少,提高了泵的容积效率,但泵的水力损失和盖板损失的增大使泵的水力效率和机械效率降低,泵的总效率因而降低。
5) 泵所需要的允许汽蚀余量增大,由于泵进口至叶轮入口的动压降随液体粘度增加而增大,因而泵的允许汽蚀余量增大。
综上所述,在输送粘性液体时,泵的特性会发生较大的变化。因此,对于粘度过大的油,由于其流动性很差,不宜使用离心泵输送,一般粘度大于650厘泊时,应选用往复泵或齿轮泵。
答案解析:
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