溅渣附着层为什么会被蚀损？
正确答案:
实验研究表明，溅渣层抗熔损能力与溅渣层中TFe含量有关。TFe含量越高，溅渣层越容易熔损。在TFe含量相同的条件下，MgO含量高，溅渣层抗熔损能力更强些。溅渣层经过溅渣—分熔后，其熔化温度很高。
在吹炼初期，虽然熔渣碱度较低R≤2.0，炉温又不高，在1450～1500℃，但（MgO）含量接近或达到饱和溶解度值，所以对溅渣附着层的熔损并不严重；溅渣层的蚀损主要发生在吹炼后期，虽然熔渣碱度较高，R=3.0～4.0，（MgO）含量也超过了饱和溶解度值，但（TFe）含量也高，尤其在吹炼低碳钢种或后吹时，（TFe）含量更高些，所以溅渣层受高温熔化与高氧化铁熔渣化学侵蚀的双重作用。为此要尽可能提高溅渣层的抗蚀损能力，控制合适终渣成分和出钢温度，才能充分发挥溅渣护炉技术的效果，提高炉衬寿命。
在吹炼初期，虽然熔渣碱度较低R≤2.0，炉温又不高，在1450～1500℃，但（MgO）含量接近或达到饱和溶解度值，所以对溅渣附着层的熔损并不严重；溅渣层的蚀损主要发生在吹炼后期，虽然熔渣碱度较高，R=3.0～4.0，（MgO）含量也超过了饱和溶解度值，但（TFe）含量也高，尤其在吹炼低碳钢种或后吹时，（TFe）含量更高些，所以溅渣层受高温熔化与高氧化铁熔渣化学侵蚀的双重作用。为此要尽可能提高溅渣层的抗蚀损能力，控制合适终渣成分和出钢温度，才能充分发挥溅渣护炉技术的效果，提高炉衬寿命。
答案解析:有
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