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炼钢工

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返干产生的一般原因及预防措施,产生返干后的处理方法?

正确答案: (1)产生的一般原因:吹炼中期炉温已经升高,石灰得到了进一步的熔化,(CaO)量增加,(CaO)与(SiO2)结合成高熔点的2CaO•SiO2,同时又由于碳的激烈氧化,(FeO)被大量消耗,发生了变化,含有FeO的一些低熔点物质(如2FeO•SiO2,1205℃)转变为高熔点物质(2CaO•SiO2,2130℃);还会形成一些高熔点的RO相。此外由于吹炼中期渣中溶解MgO能力的降低,促使MgO部分析出,而这些未熔的固体质点大量析出弥散在炉渣中,致使炉渣黏稠,成团结块,气泡膜就变脆而破裂,出现了所谓的返干现象。综上所述,在吹炼中期由于产生大量的各种未熔固体质点弥散在炉渣之中,就可能导致炉渣返干。
(2)预防措施:
1、在冶炼过程中严格遵守工艺操作规程(特别是枪位操作和造渣操作),在冶炼中期要保持渣中有适当的(FeO)含量,预防炉渣过黏、结块而产生返干。
2、在冶炼过程中要密切注意火焰的变化,当有返干趋势时,要及时适当提高枪位或加入适量的氧化铁皮以增加(FeO)含量,促使迅速化渣,改善炉渣状况,预防“返干”的产生。
3、学会采用音平化渣仪对返干进行有效的预报并采取措施,将返干消除。
(3)产生返干后的处理方法:一是补加一定量的氧化铁皮,铁皮中(FeO)含量在90%以上,加入后能迅速增加(FeO)含量;二是适当提高枪位,提高枪位后由于接触熔池液面的氧气流股动能减少,冲击深度小、传入熔池内的氧气量明显减少,致使熔池内的化学反应速度减慢,(FeO)的消耗速度减小得比较明显,因此(FeO)量由于积累而增加。同时提高枪位使冲击面积相对扩大,也使(FeO)量增加;三是在提高枪位的同时还可以适当调低吹炼氧压;延长吹炼时间,降慢脱碳速度,同样可以促使(FeO)量增加,达到消除返干的目的。
答案解析:
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