粗酚间歇减压精馏的工艺如何精制粗酚？
正确答案:
间歇减压精馏粗酚分为脱水脱渣和全馏分精馏两部分。
（1）粗酚脱水脱渣：
当脱水釜真空度达53200Pa条件下装入粗酚后，消除真空，并加热进行脱水，经4-6小时脱水釜蒸汽上升温度达150℃时，脱水终了，改为负压操作。以1500--2000l/h的切取速度，切取全馏分经冷凝冷却后流入全馏分槽。在釜内真空度大于66500Pa，上升管气温达175--185℃时停釜，釜渣含酚30%，冷却2-3小时抽渣。
（2）全馏份的精馏：
待精馏釜真空度达53200Pa时，进行装料，待釜内真空度达73150--79800Pa，并稳定时，开蒸汽加热，进行精馏，并按提取规定产品馏分的切换制度进行操作。
（1）粗酚脱水脱渣：
当脱水釜真空度达53200Pa条件下装入粗酚后，消除真空，并加热进行脱水，经4-6小时脱水釜蒸汽上升温度达150℃时，脱水终了，改为负压操作。以1500--2000l/h的切取速度，切取全馏分经冷凝冷却后流入全馏分槽。在釜内真空度大于66500Pa，上升管气温达175--185℃时停釜，釜渣含酚30%，冷却2-3小时抽渣。
（2）全馏份的精馏：
待精馏釜真空度达53200Pa时，进行装料，待釜内真空度达73150--79800Pa，并稳定时，开蒸汽加热，进行精馏，并按提取规定产品馏分的切换制度进行操作。
答案解析:有
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