发生碳堆积的原因、现象及处理办法?
正确答案:
事故现象:
1)再生器含氧量回零;
2)再生床层温度下降,稀密相温差为负值;
3)再生催化剂采样颜色发黑;
4)旋分器压降上升;
5)富气、汽油产量减少、回炼油罐液位上升;
事故原因:
1)原料性质变化或反应深度过大,使生焦量过高;
2)汽提效果差;
3)再生器主风量不足,使焦炭不能充分燃烧;
4)再生床温过低,燃烧效果变差;
5)喷燃烧油量过大;
6)小型加料速度太快,助燃剂补充不及时;
7)回炼量增大,床层藏量降低,压力低,使再生效果变差;
8)反应温度高、催化剂活性高造成反应深度大;
9)反应温度过低,待生剂带油;
处理方法:
1)根据原料性质变化,控制合适的反应温度;
2)提高汽提蒸汽量;
3)提主风量,供氧充分;
4)提再生器床温,再生器压力,再生器藏量,加强烧焦;
5)喷燃烧油要缓慢进行;
6)控制小型加料速度,或置换催化剂;
7)适当降低回炼量和反应深度,减少生焦;
8)视碳堆积程度降量,尚无缓解时可切进料,流化烧焦;
9)控制稳反应深度;
10)处理碳堆积后期,严防二次燃烧发生。
1)再生器含氧量回零;
2)再生床层温度下降,稀密相温差为负值;
3)再生催化剂采样颜色发黑;
4)旋分器压降上升;
5)富气、汽油产量减少、回炼油罐液位上升;
事故原因:
1)原料性质变化或反应深度过大,使生焦量过高;
2)汽提效果差;
3)再生器主风量不足,使焦炭不能充分燃烧;
4)再生床温过低,燃烧效果变差;
5)喷燃烧油量过大;
6)小型加料速度太快,助燃剂补充不及时;
7)回炼量增大,床层藏量降低,压力低,使再生效果变差;
8)反应温度高、催化剂活性高造成反应深度大;
9)反应温度过低,待生剂带油;
处理方法:
1)根据原料性质变化,控制合适的反应温度;
2)提高汽提蒸汽量;
3)提主风量,供氧充分;
4)提再生器床温,再生器压力,再生器藏量,加强烧焦;
5)喷燃烧油要缓慢进行;
6)控制小型加料速度,或置换催化剂;
7)适当降低回炼量和反应深度,减少生焦;
8)视碳堆积程度降量,尚无缓解时可切进料,流化烧焦;
9)控制稳反应深度;
10)处理碳堆积后期,严防二次燃烧发生。
答案解析:有
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