汽机紧急停机如何操作？
正确答案:
破坏真空紧急停机的主要操作：
1）机组破坏真空，应立即按下“紧急停机”事故按钮。
2）检查高、中压主汽门、调门、补汽门及各段抽汽逆止门、抽汽电动门均关闭，高排通风阀开启，发电机逆 功率动作与系统解列，机组转速下降。
3）解除真空泵连锁，停用运行真空泵，同时按下两个“开真空破坏门”事故按钮，检查真空破坏门开启。 4）高、低压旁路自动打开。待高旁快开条件消失后，立即关闭高、低压旁路。
5）关闭所有进入的凝汽器的疏水门。但如遇汽机水冲击，应及时开启汽机本体及各段抽汽管道疏水门，必要时强制开启。
6）待真空到0后，停用轴封汽并做好汽源的隔离工作；待轴封汽母管压力到0后，停用轴加风机。
7）破坏真空停机，必须停运汽泵。
8）在机组惰走期间，应安排人员去就地检查机组的振动、润滑油回油温度、供油压力，倾听机组内部的声音。并准确记录惰走时间。
9）完成运行规程规定的其它停机、停炉操作。
不破坏真空紧急停机的主要操作：
1）同时按下两个“紧急停机”事故按钮，汽机跳闸，发电机解列，高、低压旁路开启。
2）其它操作同机组正常停机后的操作。
1）机组破坏真空，应立即按下“紧急停机”事故按钮。
2）检查高、中压主汽门、调门、补汽门及各段抽汽逆止门、抽汽电动门均关闭，高排通风阀开启，发电机逆 功率动作与系统解列，机组转速下降。
3）解除真空泵连锁，停用运行真空泵，同时按下两个“开真空破坏门”事故按钮，检查真空破坏门开启。 4）高、低压旁路自动打开。待高旁快开条件消失后，立即关闭高、低压旁路。
5）关闭所有进入的凝汽器的疏水门。但如遇汽机水冲击，应及时开启汽机本体及各段抽汽管道疏水门，必要时强制开启。
6）待真空到0后，停用轴封汽并做好汽源的隔离工作；待轴封汽母管压力到0后，停用轴加风机。
7）破坏真空停机，必须停运汽泵。
8）在机组惰走期间，应安排人员去就地检查机组的振动、润滑油回油温度、供油压力，倾听机组内部的声音。并准确记录惰走时间。
9）完成运行规程规定的其它停机、停炉操作。
不破坏真空紧急停机的主要操作：
1）同时按下两个“紧急停机”事故按钮，汽机跳闸，发电机解列，高、低压旁路开启。
2）其它操作同机组正常停机后的操作。
答案解析:有
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