简述湿式液压机的调试过程？
正确答案:
具体调试过程如下：
1.首先启动充磁，然后启动液压电机。
2.将状态开关置为点动状况。
3.将后工注浆模具安装于下缸活塞杆上，然后上好上模（吸水板），调定系统压力。
4.点动下缸返回按钮，使下凸模比型腔上部略高0.2-0.5mm，固定好下缸下限接近开关限位块。
5.按照工艺卡片要求取生坯厚度尺寸约1.5-2倍深度尺寸，点动下缸顶出按钮，使型腔达到所确定的尺寸，固定好下缸上限接近开关，锁紧机械限位块。
6.点动上缸慢下按钮，使活动横梁下降至模具顶面20－30mm处，调节活动横梁上的快下转慢下限位块，使快下转慢下接近开关发讯，并固定。
7.继续点动慢下按钮，活动横梁下降至模具顶面1－5mm距离内，调节活动横梁上合限位块，使合模接近开关发讯，并固定。
8.点动合模按钮，使活动横梁对下缸模具进行压缩，由于下缸电磁换向阀位于中位，下缸下腔油液受到挤压，调节下缸集成块上序号为18的浮动支撑溢流阀，使接于下腔回路内的电接点压力表上升，上升至3.5-5Mpa范围内，固定该阀锁紧螺母，这样下缸的合模力即浮动支撑力固定，同时上缸上腔所接主缸压力电接点压力表随之出现压力，将下缸合模力红指针拨到3Mpa刻度左右，将主缸压力表上绿指针拨到1.5-2Mpa刻度左右。
9.点动合模按钮活动横梁继续下行，当下行距离约5－10mm时，调节快压转慢压限位块，使快压转慢压接近开关发讯并固定。
10.继续点动合模按钮，当活动横梁下行到行腔的距离只为生坯厚度的1/3-1/2处，调节空模报警限位块，报警接近开关发讯，活动横梁不再继续下行并固定。
11.点动上缸回程按钮，活动横梁上升到不影响刷油垫纸、布料等动作活动空间时，停止点动回程按钮，调节上缸上限限位块，上限接近开关发讯，固定好该限位块。
12.使下模处于初始工作状态，刷脱模剂，模面上放上料浆，点动顶出按钮，同时按压充磁按钮，使下模上升至上限，清理干净模面料浆并垫纸。
13.状态选择开关置于半自动状态，用于按压启动按钮，压机进入半自动压制状态，观察上横梁快下过程使上模不直接砸在下模上，并出现慢下过程，并随之合模，合模发讯时，以型腔内料不被压挤喷出为准，且上、下缸电接点压力表指针上升比合模发讯约迟2－4s为合适。快了压机会产生喷料现象，慢了则延迟压制过程。
14.压机进入压制状态，快压转慢压最佳时机选取在7Mpa左右的范围内。
1.首先启动充磁，然后启动液压电机。
2.将状态开关置为点动状况。
3.将后工注浆模具安装于下缸活塞杆上，然后上好上模（吸水板），调定系统压力。
4.点动下缸返回按钮，使下凸模比型腔上部略高0.2-0.5mm，固定好下缸下限接近开关限位块。
5.按照工艺卡片要求取生坯厚度尺寸约1.5-2倍深度尺寸，点动下缸顶出按钮，使型腔达到所确定的尺寸，固定好下缸上限接近开关，锁紧机械限位块。
6.点动上缸慢下按钮，使活动横梁下降至模具顶面20－30mm处，调节活动横梁上的快下转慢下限位块，使快下转慢下接近开关发讯，并固定。
7.继续点动慢下按钮，活动横梁下降至模具顶面1－5mm距离内，调节活动横梁上合限位块，使合模接近开关发讯，并固定。
8.点动合模按钮，使活动横梁对下缸模具进行压缩，由于下缸电磁换向阀位于中位，下缸下腔油液受到挤压，调节下缸集成块上序号为18的浮动支撑溢流阀，使接于下腔回路内的电接点压力表上升，上升至3.5-5Mpa范围内，固定该阀锁紧螺母，这样下缸的合模力即浮动支撑力固定，同时上缸上腔所接主缸压力电接点压力表随之出现压力，将下缸合模力红指针拨到3Mpa刻度左右，将主缸压力表上绿指针拨到1.5-2Mpa刻度左右。
9.点动合模按钮活动横梁继续下行，当下行距离约5－10mm时，调节快压转慢压限位块，使快压转慢压接近开关发讯并固定。
10.继续点动合模按钮，当活动横梁下行到行腔的距离只为生坯厚度的1/3-1/2处，调节空模报警限位块，报警接近开关发讯，活动横梁不再继续下行并固定。
11.点动上缸回程按钮，活动横梁上升到不影响刷油垫纸、布料等动作活动空间时，停止点动回程按钮，调节上缸上限限位块，上限接近开关发讯，固定好该限位块。
12.使下模处于初始工作状态，刷脱模剂，模面上放上料浆，点动顶出按钮，同时按压充磁按钮，使下模上升至上限，清理干净模面料浆并垫纸。
13.状态选择开关置于半自动状态，用于按压启动按钮，压机进入半自动压制状态，观察上横梁快下过程使上模不直接砸在下模上，并出现慢下过程，并随之合模，合模发讯时，以型腔内料不被压挤喷出为准，且上、下缸电接点压力表指针上升比合模发讯约迟2－4s为合适。快了压机会产生喷料现象，慢了则延迟压制过程。
14.压机进入压制状态，快压转慢压最佳时机选取在7Mpa左右的范围内。
答案解析:有
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