试述液压捣固机总装配工艺程序。
正确答案:
○1按液压捣固机的总装配图纸及零部件、材料明细表，将走行架、底架、导向柱、油箱、上梁、震动架等组件认真清洗，擦拭干净。
○2将走行架平行放置在组装台上（组装台必须是标准轨距1435mm的线路），再将底架放置在走行架上。
○3将导柱及导柱座与底架导柱座孔对位并用M12×35螺栓、弹簧垫圈进行紧固连接。
○4将油箱总成穿入2根导柱间，再装上横梁，此时两人能上下拉动油箱，无卡阻现象，将油箱放置在下部。○5将升降油缸环销轴泵处涂少许黄油，装上支承座，穿入油箱芯管中，拧入M12×35螺栓与弹簧垫圈。然后调整支座与环销轴承处肩台面间隙，不得小于2mm。调整升降油缸与二根导柱间的平行度。调整活塞杆球部与槽钢的对称度。
○6将油箱吊起在活塞杆球涂少许黄油，将球铰上盖、将球铰下盖、纸垫、弹簧垫圈与横梁用M16×50螺栓紧固。
○7将震动架用M16螺栓加弹簧垫圈紧固在油箱上，并将齿轮油泵总成、手压泵总成用M10×20螺栓联结在油箱上，联接吸油器。
○8按图纸将电机用M10×35螺栓联接在油箱上。将电机皮带轮、齿轮油泵皮带轮、震动架皮带轮调整在同一平面内，然后用M10、M8螺栓将电机总成、齿轮油泵总成、震动架紧固好。
○9按图纸将换向阀紧固在阀托架上，联接好高压油管及回油管。
○10按图示联接电器部分及配线。
○11安装镐板，用手直接推入，同一侧镐板应在同一平面内。
○12安装水平油缸、同步杆时，需能自由装入。尼龙销套两侧凸出对称，按图配齐平垫圈，拧紧螺栓。
○13按图示在换向阀上连接油管接头、铰接头、铰接头体、铰接头固定螺钉，位置经调整正确后，紧固各连接密封处，装紧铜垫圈。
○14安装油路时，各接头处应清洗干净，管件及接头要注意清洁，不得随地乱放，安装回油管时，需要拉紧，不得有折叠现象。
○15按图示将夹轨钳总成联接在底架调整片上，此中间孔为联接处。将铁环与提动杆联接。安装防护罩，拧紧螺栓。
○16将液压捣固机全部组装好，在油箱内加入20号机油20kg，即可进行整机试运转试验。
○2将走行架平行放置在组装台上（组装台必须是标准轨距1435mm的线路），再将底架放置在走行架上。
○3将导柱及导柱座与底架导柱座孔对位并用M12×35螺栓、弹簧垫圈进行紧固连接。
○4将油箱总成穿入2根导柱间，再装上横梁，此时两人能上下拉动油箱，无卡阻现象，将油箱放置在下部。○5将升降油缸环销轴泵处涂少许黄油，装上支承座，穿入油箱芯管中，拧入M12×35螺栓与弹簧垫圈。然后调整支座与环销轴承处肩台面间隙，不得小于2mm。调整升降油缸与二根导柱间的平行度。调整活塞杆球部与槽钢的对称度。
○6将油箱吊起在活塞杆球涂少许黄油，将球铰上盖、将球铰下盖、纸垫、弹簧垫圈与横梁用M16×50螺栓紧固。
○7将震动架用M16螺栓加弹簧垫圈紧固在油箱上，并将齿轮油泵总成、手压泵总成用M10×20螺栓联结在油箱上，联接吸油器。
○8按图纸将电机用M10×35螺栓联接在油箱上。将电机皮带轮、齿轮油泵皮带轮、震动架皮带轮调整在同一平面内，然后用M10、M8螺栓将电机总成、齿轮油泵总成、震动架紧固好。
○9按图纸将换向阀紧固在阀托架上，联接好高压油管及回油管。
○10按图示联接电器部分及配线。
○11安装镐板，用手直接推入，同一侧镐板应在同一平面内。
○12安装水平油缸、同步杆时，需能自由装入。尼龙销套两侧凸出对称，按图配齐平垫圈，拧紧螺栓。
○13按图示在换向阀上连接油管接头、铰接头、铰接头体、铰接头固定螺钉，位置经调整正确后，紧固各连接密封处，装紧铜垫圈。
○14安装油路时，各接头处应清洗干净，管件及接头要注意清洁，不得随地乱放，安装回油管时，需要拉紧，不得有折叠现象。
○15按图示将夹轨钳总成联接在底架调整片上，此中间孔为联接处。将铁环与提动杆联接。安装防护罩，拧紧螺栓。
○16将液压捣固机全部组装好，在油箱内加入20号机油20kg，即可进行整机试运转试验。
答案解析:有
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