简述流量控制系统发生故障的一般原因？
正确答案:一般可从记录仪记录值来判断，发生故障的原因
①流量记录值跑最大或最小，可先切手动遥控调节阀，检查现场一次表，如一次表正常，则为记录仪故障。切遥控调节阀后记录仪指示正常，则为工艺原因，如：系统压力不够、泵堵、管线堵塞或操作失误等。如一次表不正常，则为一次仪表测量系统有问题，诸如引压管堵，差压变送器正负压室漏等；如用转子流量计检测，有可能是转子卡在上部或下部，如用椭圆齿轮流量计检测，有可能是椭圆齿轮卡住或过滤器堵塞等。
②流量波动频繁，可先切手动，如波动仍频繁，一般为工艺原因；如波动减少，一般为仪表原因或参数整定不当。
③若认为流量记录值指示偏大或偏小，可请仪表工检查测量系统，在冬季多为引压管线引起，平时多为引压管线漏、堵或仪表三阀组的平衡阀内漏所致。
①流量记录值跑最大或最小，可先切手动遥控调节阀，检查现场一次表，如一次表正常，则为记录仪故障。切遥控调节阀后记录仪指示正常，则为工艺原因，如：系统压力不够、泵堵、管线堵塞或操作失误等。如一次表不正常，则为一次仪表测量系统有问题，诸如引压管堵，差压变送器正负压室漏等；如用转子流量计检测，有可能是转子卡在上部或下部，如用椭圆齿轮流量计检测，有可能是椭圆齿轮卡住或过滤器堵塞等。
②流量波动频繁，可先切手动，如波动仍频繁，一般为工艺原因；如波动减少，一般为仪表原因或参数整定不当。
③若认为流量记录值指示偏大或偏小，可请仪表工检查测量系统，在冬季多为引压管线引起，平时多为引压管线漏、堵或仪表三阀组的平衡阀内漏所致。
答案解析:有
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