在高炉生产中如何加强对铁口的维护？
正确答案:
（1）保持正常的铁口深度。根据铁口的构造，正常的铁口深度应稍大于铁口区炉衬的厚度。保持正常的铁口深度，在操作上应注意：
①每次渣铁出净后，全风堵铁口；
②保持适宜的堵泥量；
③炮泥质量应满足生产要求，要有良好的塑性及耐高温渣铁磨蚀和熔蚀的能力；④加强铁口泥套的维护。
（2）保持正常的铁口角度。固定铁口角度操作十分必要，出铁口由一套组合砖砌筑，如铁口角度改变，必然破坏组合砖，同时炉缸铁水环流会加重对炉缸砖衬的侵蚀。
（3）保持正常的铁口直径。铁口孔道直径变化直接影响到渣铁流速，孔径过大易造成流量过大，引起渣铁溢出主沟或下渣过铁等事故。另外，还会引起出铁间隔时间不均匀，影响炉况顺行。
（4）保持铁口泥套完好。保持铁口泥套完好可防止铁口冒泥和铁口堵不上，减少事故，保证铁口深度。
①每次渣铁出净后，全风堵铁口；
②保持适宜的堵泥量；
③炮泥质量应满足生产要求，要有良好的塑性及耐高温渣铁磨蚀和熔蚀的能力；④加强铁口泥套的维护。
（2）保持正常的铁口角度。固定铁口角度操作十分必要，出铁口由一套组合砖砌筑，如铁口角度改变，必然破坏组合砖，同时炉缸铁水环流会加重对炉缸砖衬的侵蚀。
（3）保持正常的铁口直径。铁口孔道直径变化直接影响到渣铁流速，孔径过大易造成流量过大，引起渣铁溢出主沟或下渣过铁等事故。另外，还会引起出铁间隔时间不均匀，影响炉况顺行。
（4）保持铁口泥套完好。保持铁口泥套完好可防止铁口冒泥和铁口堵不上，减少事故，保证铁口深度。
答案解析:有
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