蒸汽中含钠量或含硅量不合格的原因是什么？如何处理？
正确答案:
蒸汽中含钠量或含硅量不合格由以下几方面造成的：
（1）锅炉水的含钠量或含硅量超过极限值。
（2）锅炉的负荷太大，水位太高，蒸汽压力变化过快。
（3）喷水式蒸汽减温器的减温水水质不良或表面式减温器发生泄漏。
（4）锅炉加药浓度太大或加药速度太快。
（5）汽水分离器效率低或各分离元件的接合处不严密。
（6）洗汽装置不水平或有短路现象等。
处理方法如下：
（1）查明造成锅炉水不合格的水源，并采取措施使此水源水质合格或减少其使用量。
（2）根据热化学试验结果，严格地控制锅炉的运行方式。
（3）表面式减温器泄漏时，应停用减温器或停炉检修；因给水系统运行方式不当而造减温水质量劣化时，应调整给水系统的运行方式。
（4）降低向锅炉加药的药液浓度或速度。
（5）消除汽水分离器的缺陷。
（6）消除洗汽装置的缺陷。
（1）锅炉水的含钠量或含硅量超过极限值。
（2）锅炉的负荷太大，水位太高，蒸汽压力变化过快。
（3）喷水式蒸汽减温器的减温水水质不良或表面式减温器发生泄漏。
（4）锅炉加药浓度太大或加药速度太快。
（5）汽水分离器效率低或各分离元件的接合处不严密。
（6）洗汽装置不水平或有短路现象等。
处理方法如下：
（1）查明造成锅炉水不合格的水源，并采取措施使此水源水质合格或减少其使用量。
（2）根据热化学试验结果，严格地控制锅炉的运行方式。
（3）表面式减温器泄漏时，应停用减温器或停炉检修；因给水系统运行方式不当而造减温水质量劣化时，应调整给水系统的运行方式。
（4）降低向锅炉加药的药液浓度或速度。
（5）消除汽水分离器的缺陷。
（6）消除洗汽装置的缺陷。
答案解析:有
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