说出粗苯设备腐蚀原因及采取的措施?
正确答案:
原因:
(1)酸性气体腐蚀。煤气中含有硫化氢和二氧化碳等酸性腐蚀性气体,这些气体溶于水,与设备管路金属发生反应。
(2)氨和氢氰酸对铁的腐蚀。煤气中含有氨和氢氰酸,它们溶于水,在150℃以上高温下与铁反应,形成络合物,蓝色腐蚀物即是证明。
(3)洗油含水高,是氨气和弱酸性气体与水结合,给腐蚀提供氧化剂。
措施:
(1)减少煤气中的含氨量,使塔后煤气含氨由原来的1g降至0.05g以下。
(2)使贫油上塔温度高于煤气温度2-8℃,夏季高2-10℃,冬季高0-2℃。
(3)使煤气中的饱和水蒸汽不致于因温度降低而冷凝下来进入洗油中。
(4)坚持管式炉后过热蒸汽温度达到350℃以上,蒸汽总管压力低于0.2Mpa时禁止给脱苯塔供蒸汽,这样就避免了因蒸汽压力低而造成在脱苯塔内冷凝进入贫油中。
(5)严格控制进厂洗油含水量,采取车顶部和底部两次取样化验,保证洗油的质量。
(6)对于高温管段用不锈钢代替碳钢,比如将贫富油换热器材料碳钢改为不锈钢,延长设备使用寿命
(7)加强脱苯塔操作控制,减少贫富油含水量。
(8)加强油水分离器的操作,防止油水分离不清,使油含水量增加。
(9)对于换热设备和管线要严格执行定期检查和清洗制度。
(1)酸性气体腐蚀。煤气中含有硫化氢和二氧化碳等酸性腐蚀性气体,这些气体溶于水,与设备管路金属发生反应。
(2)氨和氢氰酸对铁的腐蚀。煤气中含有氨和氢氰酸,它们溶于水,在150℃以上高温下与铁反应,形成络合物,蓝色腐蚀物即是证明。
(3)洗油含水高,是氨气和弱酸性气体与水结合,给腐蚀提供氧化剂。
措施:
(1)减少煤气中的含氨量,使塔后煤气含氨由原来的1g降至0.05g以下。
(2)使贫油上塔温度高于煤气温度2-8℃,夏季高2-10℃,冬季高0-2℃。
(3)使煤气中的饱和水蒸汽不致于因温度降低而冷凝下来进入洗油中。
(4)坚持管式炉后过热蒸汽温度达到350℃以上,蒸汽总管压力低于0.2Mpa时禁止给脱苯塔供蒸汽,这样就避免了因蒸汽压力低而造成在脱苯塔内冷凝进入贫油中。
(5)严格控制进厂洗油含水量,采取车顶部和底部两次取样化验,保证洗油的质量。
(6)对于高温管段用不锈钢代替碳钢,比如将贫富油换热器材料碳钢改为不锈钢,延长设备使用寿命
(7)加强脱苯塔操作控制,减少贫富油含水量。
(8)加强油水分离器的操作,防止油水分离不清,使油含水量增加。
(9)对于换热设备和管线要严格执行定期检查和清洗制度。
答案解析:有
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