简述甲醇精馏带控制点工艺流程。
正确答案:
预精馏塔T5001部分
由甲醇合成膨胀槽V4003（40℃0.4MPA.或由粗甲醇槽V5001AB.来的粗甲醇经预塔给料泵P5001AB.加压后，进入粗甲醇预热器E5001，由蒸汽冷凝液加热至65℃左右，送入预精馏塔T5001。塔顶的甲醇蒸汽经过预塔冷凝器E5002将大部分甲醇蒸汽冷凝下来送往预塔回流槽V5003，再由预塔回流泵P5003AB.打回流。
预塔冷凝器E5002未冷凝的部分低沸点组分及不凝气进入膨胀气冷却器E5003冷却至≤38℃，将其中绝大部分甲醇回收，不凝气经预塔压力调节阀PV5003去转化加热炉。部分预塔轻馏分经FV5003采至杂醇馏分槽V5010或排放总管。T5001塔底由0.4MPa蒸汽经热虹吸式再沸器E5004提供热量。
为了防止粗甲醇中微量酸性物质腐蚀塔内件及促进胺类和羰基物的分解，在E5001前粗甲醇中加入1~5%的烧碱液，使PH值=7~9。
T5001的操作条件：塔顶0.03MPa，温度：73℃；塔釜压力0.038MPa，温度：78℃。
加压精馏塔T5002部分
T5001塔底来的预后甲醇，经加压塔进料泵P5004AB.加压后通过加压塔进料预热器E5011预热后送至加压精馏塔T5002。T5002塔顶甲醇蒸汽进入常压塔再沸器E5007作为常压精馏塔T5003的塔底热源，甲醇蒸汽本身被冷凝成了液体后进入加压塔回流槽V5004，然后一部分由加压塔回流泵P5005AB.加压后回流至加压塔塔顶，其余部分经精甲醇冷却器E5006冷却至≤40℃作为产品送入精甲醇贮槽V5007AB.。T5002的压力调节是通过安装在V5004上的压力调节阀PV5004来实现的。当V5004压力升高时，PV5004打开，释放一定量的介质进入常压塔冷凝冷却器E5008，V5004压力降了下来，T5002压力也随之下降，当压力下降到指标之内时，PV5004自动关闭，防止压力进一步下降。T5002塔底用1.3MPa蒸汽经热虹吸式再沸器E5005提供热量。
T5002的操作条件：塔顶0.7MPa，温度128℃；塔釜0.71MPa，温度131℃。
常压精馏塔T5003部分
由T5002塔底排出的甲醇溶液经过LV5005减压送至常压精馏塔T5003。T5003塔顶排出的甲醇蒸汽经常压塔冷凝冷却器E5008冷却至≤40℃，汽液混合物进入常压塔回流槽V5005，甲醇液体经P5006AB.加压，一部分作为回流送入T5003顶部，其余部分作为产品送往精甲醇计量槽V5007AB.。
常压塔的压力调节是通过安装在常压塔回流槽上的手动控制阀HV5001实现的。当常压塔压力升高时，手动打开HV5001释放一定量的甲醇蒸汽至常压塔T5003顶部放空，当压力下降到设计指标之内时，手动关闭该阀，以防常压塔压力进一步下降。
常压塔下部设有侧线采出，由其排出杂醇油，以降低常压塔下部高沸点物的富集浓度，改善塔的操作。
常压塔T5003操作条件：塔顶0.005MPa，温度65.4℃；塔釜0.14MPa，温度103℃.
汽提塔T5004部分
常压塔底排出的废水在甲醇含量小于0.1%时，经废水冷却器E5009冷却后送往废水槽V5009，经废水泵P5011A，B送往污水处理。甲醇含量大于0.1%时，可送汽提塔给料槽V5011，由气提塔进料泵P5007A（B）加压送入汽提塔T5004，塔顶排出的蒸汽经汽提塔冷凝器E5010冷却至50℃进入汽提塔直接回流（利用位差），另一部分经汽提塔甲醇冷却器E5011冷却至≤40℃采出，粗甲醇在催化剂使用前期送往甲醇地下槽V5008回收甲醇，催化剂使用后期引出作杂醇油出售。
汽提塔T5004排出的含醇小于0.1%的废水，经废水冷却器E5009冷却至≤40℃，送往废水槽V5009，经废水泵P5011A（B）加压后送污水处理。
T5004塔釜经调节阀FV5024通入低压蒸汽直接加热，提供热量。T5004的压力调节是通过调节塔底蒸汽量来实现的。
T5004的操作条件：塔顶0.002MPa，温度65.5℃；塔釜0.017MPa，温度103℃。
合成、精馏系统排净液收集于地下槽V5008，经液下泵P5010送入粗甲醇槽V5001A、B，精馏系统排出的含甲醇的气体和安全阀排放气及甲醇合成循环气放空都排至排放槽V5006，鼓泡回收甲醇后，送入火炬系统燃烧，液体达到一定浓度后送入地下槽V5008，另一路经洗涤液泵P5009A（B）加压后送至合成工段水洗塔T4001作洗涤液。
由甲醇合成膨胀槽V4003（40℃0.4MPA.或由粗甲醇槽V5001AB.来的粗甲醇经预塔给料泵P5001AB.加压后，进入粗甲醇预热器E5001，由蒸汽冷凝液加热至65℃左右，送入预精馏塔T5001。塔顶的甲醇蒸汽经过预塔冷凝器E5002将大部分甲醇蒸汽冷凝下来送往预塔回流槽V5003，再由预塔回流泵P5003AB.打回流。
预塔冷凝器E5002未冷凝的部分低沸点组分及不凝气进入膨胀气冷却器E5003冷却至≤38℃，将其中绝大部分甲醇回收，不凝气经预塔压力调节阀PV5003去转化加热炉。部分预塔轻馏分经FV5003采至杂醇馏分槽V5010或排放总管。T5001塔底由0.4MPa蒸汽经热虹吸式再沸器E5004提供热量。
为了防止粗甲醇中微量酸性物质腐蚀塔内件及促进胺类和羰基物的分解，在E5001前粗甲醇中加入1~5%的烧碱液，使PH值=7~9。
T5001的操作条件：塔顶0.03MPa，温度：73℃；塔釜压力0.038MPa，温度：78℃。
加压精馏塔T5002部分
T5001塔底来的预后甲醇，经加压塔进料泵P5004AB.加压后通过加压塔进料预热器E5011预热后送至加压精馏塔T5002。T5002塔顶甲醇蒸汽进入常压塔再沸器E5007作为常压精馏塔T5003的塔底热源，甲醇蒸汽本身被冷凝成了液体后进入加压塔回流槽V5004，然后一部分由加压塔回流泵P5005AB.加压后回流至加压塔塔顶，其余部分经精甲醇冷却器E5006冷却至≤40℃作为产品送入精甲醇贮槽V5007AB.。T5002的压力调节是通过安装在V5004上的压力调节阀PV5004来实现的。当V5004压力升高时，PV5004打开，释放一定量的介质进入常压塔冷凝冷却器E5008，V5004压力降了下来，T5002压力也随之下降，当压力下降到指标之内时，PV5004自动关闭，防止压力进一步下降。T5002塔底用1.3MPa蒸汽经热虹吸式再沸器E5005提供热量。
T5002的操作条件：塔顶0.7MPa，温度128℃；塔釜0.71MPa，温度131℃。
常压精馏塔T5003部分
由T5002塔底排出的甲醇溶液经过LV5005减压送至常压精馏塔T5003。T5003塔顶排出的甲醇蒸汽经常压塔冷凝冷却器E5008冷却至≤40℃，汽液混合物进入常压塔回流槽V5005，甲醇液体经P5006AB.加压，一部分作为回流送入T5003顶部，其余部分作为产品送往精甲醇计量槽V5007AB.。
常压塔的压力调节是通过安装在常压塔回流槽上的手动控制阀HV5001实现的。当常压塔压力升高时，手动打开HV5001释放一定量的甲醇蒸汽至常压塔T5003顶部放空，当压力下降到设计指标之内时，手动关闭该阀，以防常压塔压力进一步下降。
常压塔下部设有侧线采出，由其排出杂醇油，以降低常压塔下部高沸点物的富集浓度，改善塔的操作。
常压塔T5003操作条件：塔顶0.005MPa，温度65.4℃；塔釜0.14MPa，温度103℃.
汽提塔T5004部分
常压塔底排出的废水在甲醇含量小于0.1%时，经废水冷却器E5009冷却后送往废水槽V5009，经废水泵P5011A，B送往污水处理。甲醇含量大于0.1%时，可送汽提塔给料槽V5011，由气提塔进料泵P5007A（B）加压送入汽提塔T5004，塔顶排出的蒸汽经汽提塔冷凝器E5010冷却至50℃进入汽提塔直接回流（利用位差），另一部分经汽提塔甲醇冷却器E5011冷却至≤40℃采出，粗甲醇在催化剂使用前期送往甲醇地下槽V5008回收甲醇，催化剂使用后期引出作杂醇油出售。
汽提塔T5004排出的含醇小于0.1%的废水，经废水冷却器E5009冷却至≤40℃，送往废水槽V5009，经废水泵P5011A（B）加压后送污水处理。
T5004塔釜经调节阀FV5024通入低压蒸汽直接加热，提供热量。T5004的压力调节是通过调节塔底蒸汽量来实现的。
T5004的操作条件：塔顶0.002MPa，温度65.5℃；塔釜0.017MPa，温度103℃。
合成、精馏系统排净液收集于地下槽V5008，经液下泵P5010送入粗甲醇槽V5001A、B，精馏系统排出的含甲醇的气体和安全阀排放气及甲醇合成循环气放空都排至排放槽V5006，鼓泡回收甲醇后，送入火炬系统燃烧，液体达到一定浓度后送入地下槽V5008，另一路经洗涤液泵P5009A（B）加压后送至合成工段水洗塔T4001作洗涤液。
答案解析:有
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