运行泵的日常维护有哪些内容？
正确答案:（1）检查各电流表的电流是否在规定范围内，电流是否平稳，泵是否有抽空现象，若电流波动较大或超出规定范围要及时查找原因和处理，并向车间汇报；
（2）检查各压力表指示是否正常，外观检查压力表是否完好，若压力表失准无法记录时，当班人员要及时更换；
（3）检查各电机、轴承温度是否正常，电机、轴承部位最高温度不得超过70℃（最大温升不得超过40℃）；
（4）查各机泵的振动情况，有无杂音，检查各紧固螺栓是否有松动或脱落，并分析原因；
（5）检查泵的端面泄漏情况。当端面有微量泄漏时，经一段时间运行磨合后端面漏量是否有所减少；
（6）检查各轴承箱润滑油（脂）的油质、油位（量）。润滑油的油质外观应清亮有光泽，若发现油质变黑、乳化要及时更换。油位应保持在看窗1/2至2/3处；
（7）检查泵冷却水系统是否畅通，机封压盖冷却水量是否合适；
（8）检查热油泵封油注入情况，检查封油压力是否正常；
（9）检查液态烃泵机封是否有微漏现象，是否使用蒸汽掩护，蒸汽的用量是否合适，防止蒸汽窜入轴承箱；
（10）检查泵的流量是否正常（离心泵不宜在30%设计流量下连续运转）。
（11）正常情况下，当班人员应每小时巡检一次，记录一次，并将巡检中发现的问题及时汇报，并作详细记录；
（12）搞好泵区、泵房及润滑油油具的卫生。
（2）检查各压力表指示是否正常，外观检查压力表是否完好，若压力表失准无法记录时，当班人员要及时更换；
（3）检查各电机、轴承温度是否正常，电机、轴承部位最高温度不得超过70℃（最大温升不得超过40℃）；
（4）查各机泵的振动情况，有无杂音，检查各紧固螺栓是否有松动或脱落，并分析原因；
（5）检查泵的端面泄漏情况。当端面有微量泄漏时，经一段时间运行磨合后端面漏量是否有所减少；
（6）检查各轴承箱润滑油（脂）的油质、油位（量）。润滑油的油质外观应清亮有光泽，若发现油质变黑、乳化要及时更换。油位应保持在看窗1/2至2/3处；
（7）检查泵冷却水系统是否畅通，机封压盖冷却水量是否合适；
（8）检查热油泵封油注入情况，检查封油压力是否正常；
（9）检查液态烃泵机封是否有微漏现象，是否使用蒸汽掩护，蒸汽的用量是否合适，防止蒸汽窜入轴承箱；
（10）检查泵的流量是否正常（离心泵不宜在30%设计流量下连续运转）。
（11）正常情况下，当班人员应每小时巡检一次，记录一次，并将巡检中发现的问题及时汇报，并作详细记录；
（12）搞好泵区、泵房及润滑油油具的卫生。
答案解析:有
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